8 (800) 234-75-95
info@technomatix.ru
Меню
Главная » Роботизация » Термическая резка металлов

Термическая резка металлов

Роботы для термической резки металлов появились позже традиционных, консольных и портальных машин. Роботизация вывела резку как таковую на новый уровень. Технология стремительно развивается и захватывает всё новые и новые отрасли. 

Преимущества роботизированной резки:

  • Универсальность. Роботизировать можно абсолютно любой вид резки: и плазменную, и лазерную, и газовую, и гидроабразивную. Роботы для резки  могут быть как мобильными, так и представлять собой целый роботизированный комплекс (РТК).
  • Высокая производительность. Благодаря роботизации технологические процессы объединяются  в рамках одного комплекса.
  • Точность обработки. Она достигается за счет постоянной скорости и чёткого соблюдения траектории. Таким образом, исключается деформация изделия.
  • Возможность выполнять сложную резку объёмных изделий, или 3D-резку. Роботы могут резать практически в любом направлении – сверху, снизу, прямо, по кругу, под углом, в глубину. За счет нескольких осей робот может описывать сколько угодно замысловатую траекторию, как на поверхности детали, так и внутри её. 
  • Качественная резка крупногабаритных изделий. При такой резке необходимо использовать три оси, а то и больше. В этом случае роботизация не только упрощает технологические задачи, но и удешевляет производство.

резка металла работом

Остановимся подробнее на видах резки, которые можно и нужно роботизировать.

 Плазменная резка. Аппарат плазменной резки использует не традиционный резец, а плазмотрон.  Плазменная резка подразумевает:

  • высокую скорость;
  • любые металлы;
  • чистый и качественный разрез;
  • безопасность;
  • свободу в выборе конфигурации вырезки.

Плазменный раскрой очень распространен на производстве. Поэтому роботизация, усиливая его преимущества, повышает производительность в целом. Промышленные роботы используются двумя способами:

  1. Робот, оснащенный плазмотроном, непосредственно осуществляет резку. При этом роботизация дает большую свободу действий.
  2. Робот играет роль помощника. Он захватывает, удерживает и перемещает изделие, а аппарат с плазмотроном производит резку.

робот FANUC для резки металла

Газо-кислородная резка.  Основана на способности железа сгорать в струе кислорода при высоких (от 1000°) температурах. Так режут низколегированные стали, сплавы титана. Эта технология хорошо зарекомендовала себя для резки толстостенных труб и толстого листового металла.

Лазерная резка.  Мощный лазерный луч широко применяется на производстве. Лазерная резка имеет следующие преимущества:

  • работа с любыми материалами, в том числе хрупкими и подверженными деформации;
  • резка заготовок любой толщины;
  • выполнение разрезов сложной формы и внутренних вырезов;
  • высокая производительность;
  • легкость переноса чертежа детали в систему управления.

Роботы для резки легко программируются для автоматического раскроя деталей любой формы. Роботизацию можно «подогнать» под нужды конкретного предприятия. А также оборудование можно перенастроить  в случае производственной необходимости, например, выпуска нового вида изделий.  Промышленные роботы для лазерной резки перемещаются вокруг заготовок. Их применение оправдано для 3D-резки.

резка металла работом KUKA

Гидроабразивная резка. Здесь роль режущего инструмента играет мощная струя воды, которая смешивается с абразивом. Гидроабразивная резка – сравнительно молодая, инновационная технология. Её преимущества:

  • широкий диапазон толщин материалов;
  • небольшие потери материала: он не плавится, не пригорает и не выгорает;
  • отличное качество реза;
  • возможность резать тонколистовой металл сразу в несколько слоев;
  • невозможность пожара или взрыва;
  • экологическая чистота.

Роботизация гидрорезки даёт производству те же преимущества, что и при резке лазерным лучом, плазмотроном или кислородом. За счёт высокой скорости перемещения роботов-манипуляторов растёт производительность (до 40%). Улучшается качество обработки, а вкупе с простотой и безопасностью обслуживания всё это дает роботизированной ГАР широкие перспективы. 

Маркировка материалов. Сегодня наиболее эффективным способом маркировки является лазерная технология. Она позволяет быстро и точно промаркировать продукцию, не теряя в качестве. И здесь также возможна роботизация.

стандартные ячейки
Новости

Компания «Техноматикс» примет участие в 18-ой Международной специализированной выставке «Оборудование, инструменты, приборы для металлообрабатывающей промышленности»

Компания «Техноматикс» приняла участие в выставке Интерлакокраска-2017

Выставка в очередной раз станет главным местом встречи ведущих производителей и потребителей лакокрасочной продукции, поставщиков передовых технологий и оборудования.

На выставке мы были приятно удивлены все возрастающим спросом роботизированных решений по укладке готовой продукции, паллетирования и депаллетирования.

ООО Техноматикс 111024 г. Москва Андроновское шоссе 26, корпус 2 +7 (495) 926-48-70 пн-пт 9:00-18:00 info@technomatix.ru
ООО Техноматикс 300012 г. Тула ул. Фридриха Энгельса 141, корпус 2 +7 (4872) 70-60-27 пн-пт 9:00-18:00
GmbH Robotic Systems
München, Rupert-Mayer- Straße 44
+49 89 416 15 88 83
+49 89 416 15 88 88
9:00 - 18:00